Milyen optimalizálás történt a rézcsövekhez az UC sorozat párologtatóiban?

A UC sorozatú párologtatók átfogóan optimalizálták a rézcsövek kialakítása szempontjából, és a legtöbb alapvető javulás az U alakú hőcserélő cső szerkezetének használata. A hagyományos egyenes cső párologtatókban a hűtőközeg hajlamos a gravitáció miatt a párolgási folyamat során a gravitáció miatti másodlagos egyenetlen eloszlásra, ami a hőcserélési hatékonyság csökkenését eredményezi. Az U alakú hőcserélő cső, egyedi szerkezeti előnyeivel, lehetővé teszi a hűtőközeg számára, hogy a párolgási ciklust egyetlen csőben fejezze be, elkerülve az egyenetlen hűtőközeg-eloszlás jelenségét. Ez a kialakítás különösen alkalmas a nemeotropikus hűtőközeggel rendelkező hűtők számára, ami a hőcsere egységességének javításával több mint 10% -kal javítja az általános hőcserélési hatékonyságot.

Ezenkívül az U alakú csőszerkezet kiemelkedő a tömörség szempontjából - csak egy csőlapra és egy végborításra van szükség az összeszerelés befejezéséhez, amely nemcsak csökkenti az anyagfogyasztást, hanem jelentősen csökkenti a cső bővítési folyamatának munkaterhelését. A későbbi karbantartáshoz az U alakú csőhőcsőcsőcső-köteg független és leszerelhető modulként tervezhető, amely kényelmes a sérült alkatrészek rendszeres tisztításához vagy cseréjéhez, jelentősen javítva a berendezés karbantarthatóságát.

A gyártási folyamat szintjén az UC sorozatú párologtató tovább csökkenti a költségeket és javítja a rugalmasságot a tekercsek hajlítási technológiájának innovációi révén. A hagyományos U-csövek gyártásához a teljes rézcső hajlítását igényli, míg ez a sorozat elfogadja a "tekercsek egyenesítő hajlító" eljárást, először a tekercset egyenes csőbe egyenesen, majd a kereslet szerint meghajolja az U-csöveket. Ez a folyamat nemcsak egyszerűsíti a gyártási folyamatot, hanem lehetővé teszi az U-cső hosszának rugalmasan beállítását a berendezés méretének megfelelően, teljesen áttörve a hagyományos folyamat korlátozását a csőhosszon.

Annak érdekében, hogy biztosítsák a hőcsoport és a csőlap közötti kapcsolat megbízhatóságát, az UC sorozatú párologtató bevezeti a V-horony-bővítőcső szerkezetét. A hagyományos cső -bővítési folyamat nagy deformációt igényel a tömítés eléréséhez, de könnyű anyagi fáradtságot okozni. A V-horony kialakítása optimalizálja az érintkezési felület geometriáját, hogy megbízható tömítőerőt képezzen egy kisebb cső-tágulási deformáció mellett. Ez a szerkezet nemcsak javítja a tágulási cső-csatlakozás tartósságát, hanem csökkenti a hosszú távú rezgés okozta tömítés kudarc kockázatát is, és különösen alkalmas ipari alkalmazásokhoz, nagy terheléssel és nagyfrekvenciás indító-állással.

A terelőlemezek kialakítása szempontjából az UC sorozatú párologtató spirális terelőlap -szerkezetet használ a hagyományos íjerjesztő helyett. A spirális terelőlemezek arra irányítják, hogy a folyadék egy spirális út mentén folyjon, jelentősen növelve a folyadék turbulenciáját, ezáltal javítva a hőcserélési hatékonyságot. Ugyanakkor a spirális áramlási csatorna csökkentheti a szennyeződések lerakódását a folyadékban, és hatékonyan gátolja a méretezést.